محمدعلی مهتدی بناب

ساالنه چندین مورد شکست خطوط لوله نفت و گاز در سرتاسر جهان گزارش میشود. از عمدهترین دالیل تخریب خطوط توان به لوله می شکست در اثر ترک خوردگی تنشی، ترک خوردگی ناشی از القای هیدروژن، خستگ ی خوردگی و شاره ا غیره ختلفیهای مراهکار کرد. برای جلوگیری از شکست خطوط لوله اتخاد شده است اما در اکثر مواقع این روش ها به اندازه کافی نیستند.موثر برای بهبود عمر خطوط لوله نفت و گاز از یک رویکرد جدید بر پایه یستالوگرافیبافت کر زساختار،یکنترل ر و مرز دانه استفاده می شود که با نام مهندسی بافت یا مهندسی مرزدانه شناخته می شود. نتایج به دست آمده از مطالعات بافت ها در این روش نشان میدهد که در ترک خوردگی تنشی بین مرزدانه مرزهای زاویه کم و مرزهای خاص CSL،11 ∑و 13b ∑و احتماال 5 ∑مقاوم در برابر ترک هستند در حالی که مرزدانه های زاویه ای تصادفی حساس به ترک خوردگی هم چنین هستند. مطالعات ماکرو بافت و م کروبافتی تایی د می کنند که بافت بلور بر چگونگ مرزدانه یتنش یترک خوردگ ی یا فوالد خط لوله تأث یگذارد. مرزهایم ری RP} 110 || {یبافت یدانه ها یو تا حد RP} 111 || {که مربوط به محور چرخش >111>و >111 >یم شوند، مقاومت باال به ترک خوردگ که یدر حال رندیگ یرا در بر م یمرزدانه ا یتنش ی یبافت یدانه ها یمرزها RP} 100 || {را دارند. تیحساس نیشتریب در این مقاله به بررسی بافتها ی مقاوم در برابر ترک خوردگی تنشی و حساس به ترک خوردگی تنشی پرداخته شده است.